Titan und Titanlegierungen
Titan und Titanlegierungen
Die bisherigen umfassenden Monographien über Titan und Titanle gierungen sind 1954 bzw.1956 von K. ADENsTEDT bzw. M. K. und A. D. MCQUILLAN erschienen. Seit dieser Zeit konnten die metallkundlichen Grundlagen und die anwendungstechnischen Erfahrungen wesentlich er weitert werden. Ein Teil dieser Ergebnisse ist in Großbritannien durch das Titanium Abstract Bulletin (1955-1962) der Imperial-Chemical-In dustriesLtd.,inder UdSSR durch "Titan und seine Legierungen" Bd.1-10 (bis 1963) von I. I. KORNILOV und "Titanlegierungen für die moderne Technologie" von V. I. DOBATKIN, S. G. GL.A.ZUNOV, I. I. KORNILOV und N. P. SAZHIN und in den USA durch R. I. JAFFEE und N. E. PROMISEL bzw. H. H. BURTE durch die Berichte über die erste und zweite inter nationale Titantagung 1968 bzw. 1973 veröffentlicht worden. Die ersten Überlegungen, eine neue Beschreibung des Titans und seiner Legierungen zusammenzustellen, gingen von einer Titanforschungs gemeinschaft zwischen den Firmen DEGUSSA, Fried. Krupp G.m.b.H. und Metallgesellschaft AG aus, die von den Herren Prof. Dr. J. BÖTTCHER (DEGUSSA), Prof. Dr. E. HOUDREMONT (Fried. Krupp G.m.b.H.) und Dir. Dr. J. JAENICKE bzw. Prof. Dr. M. fuNSEN (Metallgesellschaft AG) betreut wurde und in den fünfziger Jahren tätig war. Prof. Dr. W.
1.2 Reduktion von Titantetrachlorid zu Schwammtitan
1.2.1 Ausgangsstoffe für die Chlorierung
1.2.2 Herstellung des Titantetrachlorids
1.2.3 Reduktion des Titantetrachlorids mit Magnesium (Krollverfahren)
1.2.4 Reduktion des Titantetrachlorids mit Natrium
1.2.5 Sonstige Reduktionsverfahren für TiCl4
1.3 Elektrolytische Herstellung von Titan
1.3.1 Oxidelektrolyse
1.3.2 Halogenidelektrolyse
1.3.3 Raffinationselektrolyse
1.4 Reduktion von TiO2
2. Schmelz- und Grießverfahren
2.1 Prüfung des Rohmetalls
2.2 Das Schmelzen im Lichtbogen mit Fremdelektrode
2.3 Das Schmelzen mit Abschmelzelektrode
2.4 Sonstige Schmelzverfahren
2.5 Formgießverfahren
2.6 Wiederverwendung von Schrott
3. Pulvermetallurgie
4. Physikalische Eigenschaften
4.1 Atomare Eigenschaften und Kristallaufbau
4.1.1 Die Gitterkonstante des Titans
4.1.2 Änderung der Gitterkonstanten des ?-Titans durch Legierungszusätze
4.1.3 Änderung der Gitterkonstanten des ?-Titans durch Legierungszusätze
4.1.4 Struktur der Zwischenphasen bei der ?/(? + ?)-Umwandlung von Titanlegierungen
4.1.5 Mößbauerspektrum der Zwischenphasen
4.2 Elektrische und magnetische Eigenschaften
4.2.1 Elektrischer Widerstand
4.2.2 Supraleitfähigkeit
4.2.3 Hall-Konstante
4.2.4 Thermoelektrisches Verhalten
4.2.5 Magnetische Eigenschaften
4.3 Thermische Eigenschaften
4.3.1 Wärmeleitfähigkeit
4.3.2 Thermische Ausdehnung
4.3.3 Spezifische Wärme
4.3.4 Schmelz- und Umwandlungstemperatur
4.3.5 Dampfdruck, Umwandlungs-, Schmelz-, Sublimations- und Verdampfungswärme
4.3.6 Bildungswärme von Legierungen
4.4 Dichte
4.5 Oberflächenspannung
4.6 Elastizitätsmodul undDämpfungsverhalten
5. Selbstdiffusion und Diffusion von Fremdatomen
5.1 Selbstdiffusion
5.2 Diffusion von Einlagerungselementen und Edelgasen
5.3 Diffusion von Substitutionselementen
6. Verformungsmechanismus und Textur
6.1 Verformung des hexagonalen ?-Titans und des ?-Titanmischkristalls
6.1.1 Verformungsmechanismus durch Gleitvorgänge
6.1.2 Verformungsmechanismus durch Zwillingsbildung
6.1.3 Verformungsmechanismus des kuhischen ?-Titanmischkristalls
6.2 Verformungs- und Rekristallisationstexturen
6.2.1 Texturen des ?-Titans und des ?-Titanmischkristalls
6.2.2 Verformungstexturen des ?-Titanmischkristalls
7. Erholung, Rekristallisation und Kornwachstum
8. Phasenumwandlung des Titans und des ?-und ?-Mischkristalls von Titanlegierungen
8.1 ?/?-Umwandlung
8.1.1 ?/?-Umwandlung in Titan
8.1.2 Einfluß von Legierungselementen auf die ?/?-Umwandlung
8.1.3 ?-stabilisierende Zusätze und Zusätze, die die Umwandlungstemperatur nur wenig beeinflussen
8.1.4 ?-stabilisierende Zusätze
8.1.5 Ausscheidung des Gleichgewichts-?-Mischkristalls aus dem ?- Mischkristall und dem übersättigten ?-Mischkristall (Martensit)
8.2 Bildung von Zwischenstufen bei der ?/?-Umwandlung von Titanlegierungen
8.2.1 Martensitische Umwandlung
8.2.2 Bildung von Zwischenstufen aus dem instabilen ?- und dem übersättigten ?-Mischkristall (Martensit)
8.3 Die Bildung von intermetallischen Phasen aus dem ?- oder ?-Mischkristall
8.4 Bildung einer Überstruktur des ?-Mischkristalls
8.5 Bildung eines Ordnungszustandes im ?-Mischkristall
8.6 Zeit-Temperatur-Umwandlungsschaubilder
9. Werkstoffprüfung
9.1 Mechanische Prüfverfahren
9.1.1 Zugversuch
9.1.2 Prüfung des Kriech- und Zeitstandverhaltens
9.1.3Kerbschlagbiegeversuch
9.1.4 Härtemessung
9.1.5 Sonderverfahren
9.2 Zerstörungsfreie WerkstofFprüfung
9.3 Metallographische Prüfung
9.3.1 Probenvorbereitung
9.3.2 Ätzen
9.3.3 Mikroskopische Untersuchung
9.4 Elektronenmikroskopische Untersuchung
10. Mechanische Eigenschaften von Titan
10.1 Mechanische Eigenschaften von Titan hoher Reinheit
10.2 Einfluß von Beimengungen auf die mechanischen Eigenschaften von Titan
10.2.1 Einfluß von Sauerstoff, Stickstoff, Kohlenstoff und Eisen auf die mechanischen Eigenschaften
10.3 Mechanische Eigenschaften und Normvorschriften von Titan technischer Reinheit
10.4 Temperaturabhängigkeit der mechanischen Eigenschaften
10.5 Kriechverhalten
10.6 Dauerfestigkeit von Titan technischer Reinheit
11. Mechanische Eigenschaften von Titanlegierungen und von Verbundwerkstoffen
11.1 Wirkung von Legierungszusätzen mit Löslichkeit in der ?-Phase
11.2 Wirkung von ?-stabilisierenden Legierungselementen
11.2.1 Mechanische Eigenschaften und Wärmebehandlung von ?- und (? + ?)-Legierungen
11.2.2 Wärmebehandlung von instabilen ?- und (? + ?)-Legierungen
11.3 Einfluß von Legierungszusätzen auf die mechanischen Eigenschaften und das Kriechverhalten bei höheren Temperaturen
11.4 Technische Legierungen (Normvorschriften und Empfehlungen zur Wärmebehandlung)
11.5 Mechanische Eigenschaften von technischen Legierungen bei Raumtemperatur (ohne Dauerfestigkeit)
11.5.1 ?-Legierungen
11.5.2 (? + ?)-Legierungen
11.5.3 ß-Legierungen
11.5.4 Übersicht über den Einfluß von Beimengungen, den Einfluß der Phasenumwandlung und der Gefügeausbildung auf die mechanischen Eigenschaften von technischen Legierungen
11.5.5 Zeit-Temperatur-Umwandlungsschaubilder technischer Legierungen
11.6Temperaturabhängigkeit der mechanischen Eigenschaften von technischen Legierungen (ohne Dauerfestigkeit)
11.6.1 Mechanische Eigenschaften, Kriechverhalten, und thermische Stabilität von technischen Legierungen oberhalb Raumtemperatur
11.6.2 Einfluß von Kerben und mechanische Eigenschaften bei tiefen Temperaturen (ohne Dauerfestigkeit)
11.7 Dauer- und Betriebsfestigkeit
11.8 Mechanische Eigenschaften einiger titanreicher intermetallischer Phasen
11.9 Mechanische Eigenschaften von Verbundwerkstoffen
12. Wasserstoff in Titan und Titanlegierungen
12.1 Wasserstoffaufnahme
12.2 Entfernung des Wasserstoffs
12.3 Zustandsschaubild Titan-Wasserstoff und Eigenschaften von Titanhydrid
12.4 Einfluß von Legierungselementen auf die Wasserstofflöslichkeit und den Wasserstoffpartialdruck des Titans
12.5 Wirkung des Wasserstoffs auf die mechanischen Eigenschaften von Titan und ?-Titanlegierungen
12.6 Einfluß von Wasserstoff auf die mechanischen Eigenschaften von (? + ?)- und ?-Legierungen
12.7 Einfluß des Wasserstoffs auf die Umformbarkeit
12.8 Wirkung des Wasserstoffs auf Aushärtung und Gefügeausbildung
13. Korrosion in Flüssigkeiten und Reaktion mit Gasen
13.1 Korrosion von Titan und Titanlegierungen
13.2 Passivierung
13.2.1 Passivierung in wäßrigen und anderen Lösungen und Wirkung von Inhibitoren
13.2.2 Passivierung durch vorhergehende Oxydation oder durch Fremdstrom
13.2.3 Passivierung durch Elementbildung und Kontaktkorrosion
13.2.4 Spaltkorrosion
13.3 Einfluß von Legierungszusätzen auf die Korrosionsbeständigkeit
13.4 Verhalten in Metall- und Salzschmelzen und Metalldämpfen
13.5 Spannungsrißkorrosion
13.6 Reaktion von Titan mit Sauerstoff- und stickstoffhaltigen Gasen
13.6.1 Reaktion von Titan mitSauerstoff
13.6.2 Reaktion von Titan mit Stickstoff
13.6.3 Reaktion von Titan mit Luft und anderen Gasen
13.6.4 Reaktion von Titanlegierungen und von Titanverbindungen mit Gasen
13.6.5 Spontane Reaktion mit Gasen und Flüssigkeiten
14. Verschleißverhalten
14.1 Gleitverschleiß
14.2 Erosion, Kavitation und Tropfenschlagverschleiß
15. Oberflächenbehandlung
15.1 Entzundern und Beizen
15.1.1 Mechanisches Entzundern
15.1.2 Entzundern in Salzschmelzen
15.1.3 Säurebeizen
15.1.4 Ätzen, Glanzbeizen, elektrolytisches Polieren
15.1.5 Chemisches Fräsen
15.2 Oberflächenbehandlung mit Einlagerungselementen
15.2.1 Stickstoff
15.2.2 Sauerstoff und anodische Oxydation
15.2.3 Kohlenstoff
15.2.4 Bor
15.3 Sonstige nichtmetallische Oberflächenschichten
15.4 Metallische Oberflächenschichten
15.4.1 Chrom
15.4.2 Kupfer
15.4.3 Nickel
15.4.4 Aluminium
15.4.5 Silber, Gold
15.4.6 Platin
15.4.7 Zink, Kadmium
15.4.8 Molybdän
15.4.9 Sonstige Metalle
15.5 Oberflächenschichten aus Titan auf anderen Werkstoffen
16. Halbzeugherstellung
16.1 Warmumformung
16.1.1 Schmieden (einschließlich Schmieden im Gesenk)
16.1.2 Strangpressen
16.1.3 Warmwalzen
16.2 Kaltumformung
16.2.1 Walzen
16.2.2 Ziehen
16.2.3 Pressen
17. Umformung von Halbzeug
17.1 Tiefziehen
17.2 Streckziehen und andere Umformungsverfahren
18. Spanabhebende und sonstige Bearbeitungsverfahren
18.1 Spanbildung
18.2 Spanabhebende Bearbeitungsverfahren
18.2.1 Drehen
18.2.2 Bohren
18.2.3 Sägen
18.2.4 Fräsen
18.2.5 Räumen
18.2.6 Reiben, Feilen, Hobeln und Gewindesehneiden
18.3 Schleifen
18.4 Funkenerosion, chemische Abtragung
18.5 Gefahr der Selbstentzündung
19. Verbindungs- und Brennschneidverfahren
19.1 SchweißVorbereitung
19.2 Schmelzschweiß verfahren
19.2.1 WIG- (Wolfram-Inertgas) und MIG- (Metall-Inertgas) Schweißen
19.2.2 Elektronenstrahlschweißen
19.3 Preßschweißen
19.3.1 Punkt- und Rollennahtschweißen
19.3.2 Widerstandsstumpfschweißen
19.3.3 Hochfrequenzschweißen
19.3.4 Kaltpreß-, Warmpreß-, Reib- und Diffusionsschweißen
19.3.5 Schweißen mit Ultraschall und mit Schockwellen
19.4 Wärmebehandlung, Prüfung und Eigenschaften von Schweißverbindungen
19.4.1 Eigenschaften von geschweißtem Titan technischer Reinheit
19.4.2 Eigenschaften von geschweißten ?-Legierungen
19.4.3 (? + ?)-Legierungen
19.4.4 ?-Legierungen
19.4.5 Eigenschaften von Stumpfschweißverbindungen
19.5 Weichlöten
19.6 Hartlöten
19.6.1 Vorbereitungen der Verbindungsstelle und Flußmittel
19.6.2 Lote
19.6.3 Verfahren zum Hartlöten
19.6.4 Eigenschaften hartgelöteter Teile
19.7 Auskleidungen und Plattierungen
19.8 Kleben
19.9 Brenn- und Plasmaschneiden
20. Anwendung
20.1 Apparate und Geräte für die chemische und verwandte Industrie
20.2 Anwendung von Titan im Flugzeug- und Flugkörperbau
20.3 Titan als Gettermetall
20.4 Sonstige Anwendungsgebiete
21. Binäre Systeme
Ti-Ag
Ti-Al
Ti-B
Ti-Be
Ti-C
Ti-Cd
Ti-Co
Ti-Cr
Ti-Cu
Ti-Fe
Ti-Ga
Ti-Hf
Ti-In
Ti-Mg
Ti-Mn
Ti-Mo
Ti-N
Ti-Nb
Ti-Ni
Ti-O
Ti-Os
Ti-P
Ti-Pd
Ti-Pt
Ti-Pu
Ti-Re
Ti-Rh
Ti-Se
Ti-Si
Ti-Sn
Ti-Ta
Ti-U
Ti-V
Ti-W
Ti-Zn
Ti-Zr
22. Technisch wichtige ternäre Systeme
Ti-Ag-Al
Ti-Al-Be
Ti-Al-Cr
Ti-Al-Cu
Ti-Al-Mn
Ti-Al-Mo
Ti-Al-V
Ti-Nb-Zr
Ti-Sn-V.
1. Herstellung des Metalls
1.1 Thermische Zersetzung der Halogenide (Jodidtitan)1.2 Reduktion von Titantetrachlorid zu Schwammtitan
1.2.1 Ausgangsstoffe für die Chlorierung
1.2.2 Herstellung des Titantetrachlorids
1.2.3 Reduktion des Titantetrachlorids mit Magnesium (Krollverfahren)
1.2.4 Reduktion des Titantetrachlorids mit Natrium
1.2.5 Sonstige Reduktionsverfahren für TiCl4
1.3 Elektrolytische Herstellung von Titan
1.3.1 Oxidelektrolyse
1.3.2 Halogenidelektrolyse
1.3.3 Raffinationselektrolyse
1.4 Reduktion von TiO2
2. Schmelz- und Grießverfahren
2.1 Prüfung des Rohmetalls
2.2 Das Schmelzen im Lichtbogen mit Fremdelektrode
2.3 Das Schmelzen mit Abschmelzelektrode
2.4 Sonstige Schmelzverfahren
2.5 Formgießverfahren
2.6 Wiederverwendung von Schrott
3. Pulvermetallurgie
4. Physikalische Eigenschaften
4.1 Atomare Eigenschaften und Kristallaufbau
4.1.1 Die Gitterkonstante des Titans
4.1.2 Änderung der Gitterkonstanten des ?-Titans durch Legierungszusätze
4.1.3 Änderung der Gitterkonstanten des ?-Titans durch Legierungszusätze
4.1.4 Struktur der Zwischenphasen bei der ?/(? + ?)-Umwandlung von Titanlegierungen
4.1.5 Mößbauerspektrum der Zwischenphasen
4.2 Elektrische und magnetische Eigenschaften
4.2.1 Elektrischer Widerstand
4.2.2 Supraleitfähigkeit
4.2.3 Hall-Konstante
4.2.4 Thermoelektrisches Verhalten
4.2.5 Magnetische Eigenschaften
4.3 Thermische Eigenschaften
4.3.1 Wärmeleitfähigkeit
4.3.2 Thermische Ausdehnung
4.3.3 Spezifische Wärme
4.3.4 Schmelz- und Umwandlungstemperatur
4.3.5 Dampfdruck, Umwandlungs-, Schmelz-, Sublimations- und Verdampfungswärme
4.3.6 Bildungswärme von Legierungen
4.4 Dichte
4.5 Oberflächenspannung
4.6 Elastizitätsmodul undDämpfungsverhalten
5. Selbstdiffusion und Diffusion von Fremdatomen
5.1 Selbstdiffusion
5.2 Diffusion von Einlagerungselementen und Edelgasen
5.3 Diffusion von Substitutionselementen
6. Verformungsmechanismus und Textur
6.1 Verformung des hexagonalen ?-Titans und des ?-Titanmischkristalls
6.1.1 Verformungsmechanismus durch Gleitvorgänge
6.1.2 Verformungsmechanismus durch Zwillingsbildung
6.1.3 Verformungsmechanismus des kuhischen ?-Titanmischkristalls
6.2 Verformungs- und Rekristallisationstexturen
6.2.1 Texturen des ?-Titans und des ?-Titanmischkristalls
6.2.2 Verformungstexturen des ?-Titanmischkristalls
7. Erholung, Rekristallisation und Kornwachstum
8. Phasenumwandlung des Titans und des ?-und ?-Mischkristalls von Titanlegierungen
8.1 ?/?-Umwandlung
8.1.1 ?/?-Umwandlung in Titan
8.1.2 Einfluß von Legierungselementen auf die ?/?-Umwandlung
8.1.3 ?-stabilisierende Zusätze und Zusätze, die die Umwandlungstemperatur nur wenig beeinflussen
8.1.4 ?-stabilisierende Zusätze
8.1.5 Ausscheidung des Gleichgewichts-?-Mischkristalls aus dem ?- Mischkristall und dem übersättigten ?-Mischkristall (Martensit)
8.2 Bildung von Zwischenstufen bei der ?/?-Umwandlung von Titanlegierungen
8.2.1 Martensitische Umwandlung
8.2.2 Bildung von Zwischenstufen aus dem instabilen ?- und dem übersättigten ?-Mischkristall (Martensit)
8.3 Die Bildung von intermetallischen Phasen aus dem ?- oder ?-Mischkristall
8.4 Bildung einer Überstruktur des ?-Mischkristalls
8.5 Bildung eines Ordnungszustandes im ?-Mischkristall
8.6 Zeit-Temperatur-Umwandlungsschaubilder
9. Werkstoffprüfung
9.1 Mechanische Prüfverfahren
9.1.1 Zugversuch
9.1.2 Prüfung des Kriech- und Zeitstandverhaltens
9.1.3Kerbschlagbiegeversuch
9.1.4 Härtemessung
9.1.5 Sonderverfahren
9.2 Zerstörungsfreie WerkstofFprüfung
9.3 Metallographische Prüfung
9.3.1 Probenvorbereitung
9.3.2 Ätzen
9.3.3 Mikroskopische Untersuchung
9.4 Elektronenmikroskopische Untersuchung
10. Mechanische Eigenschaften von Titan
10.1 Mechanische Eigenschaften von Titan hoher Reinheit
10.2 Einfluß von Beimengungen auf die mechanischen Eigenschaften von Titan
10.2.1 Einfluß von Sauerstoff, Stickstoff, Kohlenstoff und Eisen auf die mechanischen Eigenschaften
10.3 Mechanische Eigenschaften und Normvorschriften von Titan technischer Reinheit
10.4 Temperaturabhängigkeit der mechanischen Eigenschaften
10.5 Kriechverhalten
10.6 Dauerfestigkeit von Titan technischer Reinheit
11. Mechanische Eigenschaften von Titanlegierungen und von Verbundwerkstoffen
11.1 Wirkung von Legierungszusätzen mit Löslichkeit in der ?-Phase
11.2 Wirkung von ?-stabilisierenden Legierungselementen
11.2.1 Mechanische Eigenschaften und Wärmebehandlung von ?- und (? + ?)-Legierungen
11.2.2 Wärmebehandlung von instabilen ?- und (? + ?)-Legierungen
11.3 Einfluß von Legierungszusätzen auf die mechanischen Eigenschaften und das Kriechverhalten bei höheren Temperaturen
11.4 Technische Legierungen (Normvorschriften und Empfehlungen zur Wärmebehandlung)
11.5 Mechanische Eigenschaften von technischen Legierungen bei Raumtemperatur (ohne Dauerfestigkeit)
11.5.1 ?-Legierungen
11.5.2 (? + ?)-Legierungen
11.5.3 ß-Legierungen
11.5.4 Übersicht über den Einfluß von Beimengungen, den Einfluß der Phasenumwandlung und der Gefügeausbildung auf die mechanischen Eigenschaften von technischen Legierungen
11.5.5 Zeit-Temperatur-Umwandlungsschaubilder technischer Legierungen
11.6Temperaturabhängigkeit der mechanischen Eigenschaften von technischen Legierungen (ohne Dauerfestigkeit)
11.6.1 Mechanische Eigenschaften, Kriechverhalten, und thermische Stabilität von technischen Legierungen oberhalb Raumtemperatur
11.6.2 Einfluß von Kerben und mechanische Eigenschaften bei tiefen Temperaturen (ohne Dauerfestigkeit)
11.7 Dauer- und Betriebsfestigkeit
11.8 Mechanische Eigenschaften einiger titanreicher intermetallischer Phasen
11.9 Mechanische Eigenschaften von Verbundwerkstoffen
12. Wasserstoff in Titan und Titanlegierungen
12.1 Wasserstoffaufnahme
12.2 Entfernung des Wasserstoffs
12.3 Zustandsschaubild Titan-Wasserstoff und Eigenschaften von Titanhydrid
12.4 Einfluß von Legierungselementen auf die Wasserstofflöslichkeit und den Wasserstoffpartialdruck des Titans
12.5 Wirkung des Wasserstoffs auf die mechanischen Eigenschaften von Titan und ?-Titanlegierungen
12.6 Einfluß von Wasserstoff auf die mechanischen Eigenschaften von (? + ?)- und ?-Legierungen
12.7 Einfluß des Wasserstoffs auf die Umformbarkeit
12.8 Wirkung des Wasserstoffs auf Aushärtung und Gefügeausbildung
13. Korrosion in Flüssigkeiten und Reaktion mit Gasen
13.1 Korrosion von Titan und Titanlegierungen
13.2 Passivierung
13.2.1 Passivierung in wäßrigen und anderen Lösungen und Wirkung von Inhibitoren
13.2.2 Passivierung durch vorhergehende Oxydation oder durch Fremdstrom
13.2.3 Passivierung durch Elementbildung und Kontaktkorrosion
13.2.4 Spaltkorrosion
13.3 Einfluß von Legierungszusätzen auf die Korrosionsbeständigkeit
13.4 Verhalten in Metall- und Salzschmelzen und Metalldämpfen
13.5 Spannungsrißkorrosion
13.6 Reaktion von Titan mit Sauerstoff- und stickstoffhaltigen Gasen
13.6.1 Reaktion von Titan mitSauerstoff
13.6.2 Reaktion von Titan mit Stickstoff
13.6.3 Reaktion von Titan mit Luft und anderen Gasen
13.6.4 Reaktion von Titanlegierungen und von Titanverbindungen mit Gasen
13.6.5 Spontane Reaktion mit Gasen und Flüssigkeiten
14. Verschleißverhalten
14.1 Gleitverschleiß
14.2 Erosion, Kavitation und Tropfenschlagverschleiß
15. Oberflächenbehandlung
15.1 Entzundern und Beizen
15.1.1 Mechanisches Entzundern
15.1.2 Entzundern in Salzschmelzen
15.1.3 Säurebeizen
15.1.4 Ätzen, Glanzbeizen, elektrolytisches Polieren
15.1.5 Chemisches Fräsen
15.2 Oberflächenbehandlung mit Einlagerungselementen
15.2.1 Stickstoff
15.2.2 Sauerstoff und anodische Oxydation
15.2.3 Kohlenstoff
15.2.4 Bor
15.3 Sonstige nichtmetallische Oberflächenschichten
15.4 Metallische Oberflächenschichten
15.4.1 Chrom
15.4.2 Kupfer
15.4.3 Nickel
15.4.4 Aluminium
15.4.5 Silber, Gold
15.4.6 Platin
15.4.7 Zink, Kadmium
15.4.8 Molybdän
15.4.9 Sonstige Metalle
15.5 Oberflächenschichten aus Titan auf anderen Werkstoffen
16. Halbzeugherstellung
16.1 Warmumformung
16.1.1 Schmieden (einschließlich Schmieden im Gesenk)
16.1.2 Strangpressen
16.1.3 Warmwalzen
16.2 Kaltumformung
16.2.1 Walzen
16.2.2 Ziehen
16.2.3 Pressen
17. Umformung von Halbzeug
17.1 Tiefziehen
17.2 Streckziehen und andere Umformungsverfahren
18. Spanabhebende und sonstige Bearbeitungsverfahren
18.1 Spanbildung
18.2 Spanabhebende Bearbeitungsverfahren
18.2.1 Drehen
18.2.2 Bohren
18.2.3 Sägen
18.2.4 Fräsen
18.2.5 Räumen
18.2.6 Reiben, Feilen, Hobeln und Gewindesehneiden
18.3 Schleifen
18.4 Funkenerosion, chemische Abtragung
18.5 Gefahr der Selbstentzündung
19. Verbindungs- und Brennschneidverfahren
19.1 SchweißVorbereitung
19.2 Schmelzschweiß verfahren
19.2.1 WIG- (Wolfram-Inertgas) und MIG- (Metall-Inertgas) Schweißen
19.2.2 Elektronenstrahlschweißen
19.3 Preßschweißen
19.3.1 Punkt- und Rollennahtschweißen
19.3.2 Widerstandsstumpfschweißen
19.3.3 Hochfrequenzschweißen
19.3.4 Kaltpreß-, Warmpreß-, Reib- und Diffusionsschweißen
19.3.5 Schweißen mit Ultraschall und mit Schockwellen
19.4 Wärmebehandlung, Prüfung und Eigenschaften von Schweißverbindungen
19.4.1 Eigenschaften von geschweißtem Titan technischer Reinheit
19.4.2 Eigenschaften von geschweißten ?-Legierungen
19.4.3 (? + ?)-Legierungen
19.4.4 ?-Legierungen
19.4.5 Eigenschaften von Stumpfschweißverbindungen
19.5 Weichlöten
19.6 Hartlöten
19.6.1 Vorbereitungen der Verbindungsstelle und Flußmittel
19.6.2 Lote
19.6.3 Verfahren zum Hartlöten
19.6.4 Eigenschaften hartgelöteter Teile
19.7 Auskleidungen und Plattierungen
19.8 Kleben
19.9 Brenn- und Plasmaschneiden
20. Anwendung
20.1 Apparate und Geräte für die chemische und verwandte Industrie
20.2 Anwendung von Titan im Flugzeug- und Flugkörperbau
20.3 Titan als Gettermetall
20.4 Sonstige Anwendungsgebiete
21. Binäre Systeme
Ti-Ag
Ti-Al
Ti-B
Ti-Be
Ti-C
Ti-Cd
Ti-Co
Ti-Cr
Ti-Cu
Ti-Fe
Ti-Ga
Ti-Hf
Ti-In
Ti-Mg
Ti-Mn
Ti-Mo
Ti-N
Ti-Nb
Ti-Ni
Ti-O
Ti-Os
Ti-P
Ti-Pd
Ti-Pt
Ti-Pu
Ti-Re
Ti-Rh
Ti-Se
Ti-Si
Ti-Sn
Ti-Ta
Ti-U
Ti-V
Ti-W
Ti-Zn
Ti-Zr
22. Technisch wichtige ternäre Systeme
Ti-Ag-Al
Ti-Al-Be
Ti-Al-Cr
Ti-Al-Cu
Ti-Al-Mn
Ti-Al-Mo
Ti-Al-V
Ti-Nb-Zr
Ti-Sn-V.
Zwicker, U.
| ISBN | 9783642805882 |
|---|---|
| Medientyp | Buch |
| Copyrightjahr | 2014 |
| Verlag | Springer, Berlin |
| Umfang | 717 Seiten |
| Sprache | Deutsch |